LE BLOG DU CHANTIER

Le bloc de terre fibrée est utilisé pour la réalisation de cloisons intérieures ou extérieures non-porteuses.
Il est composé d’un liant argileux et de fibre végétale en guise d’alternative au béton classique.

Une 2ème couche ainsi qu’un enduit de finition à base de chaux seront appliqués pour recouvrir les faces intérieures et extérieures des murs en MPC.

La 1ère couche d’enduit de rebouchage (gobetis) sur les murs en MPC est réalisée à base de terre argileuse et de balle de riz.

La terre utilisée provient des excavations des fouilles de nos fondations, permettant ainsi une valorisation des ressources du site.

Les hourdis en argile et balle de riz visent à alléger le poids mort des planchers, tout en augmentant les performances thermiques de la toiture.

Le choix architectural d’une toiture plate permet d’anticiper de futures surélévations des logements à moindre coût.

La mise au point des hourdis en argile et balle de riz s’inscrit dans une démarche de substitution aux matériaux traditionnels, avec un prix de revient unitaire inférieur au hourdi en ciment.

Ils sont réalisés avec la C.O.B (Coopérative des Ouvriers du Bâtiment), existant depuis 1989 et très engagée dans la construction durable.

Finalisation de l’élévation des murs en MPC. Prochaine étape, réalisation des planchers en hourdis.

Les précadres pour les menuiseries extérieures, découpés dans des plaques en matériaux plastiques recyclés PROPLAST, une société industrielle spécialisée dans la collecte et le recyclage des déchets.

Notre ambition est de valoriser et d’accompagner, à travers la recherche, des initiatives locales et innovantes, afin de mettre au point de nouveaux composants ARD.

Pour les fenêtres et les portes, nous utilisons des précadres modulaires, faciles à emboiter et ancrer dans les murs MPC.

2 procédés de fabrication ont été expérimentés :
• Précadres en ferrociment, ou microbéton
• Précadres en plastique recyclé

On termine le remplissage des cages au ras des arêtes supérieures, et on déroule une tresse de couvercle pour fermer le lit.

On positionne les cages en « U » du rang supérieur, et les 3 arêtes (U inférieur, tresse de couvercle et U supérieur) sont ensuite ligaturées en les torsadant ensemble sur toute la longueur.

Afin d’éviter au mur de prendre du ventre et de garder l’aplomb, on dispose à mi-hauteur de la cage une ligature particulière faisant office de tirant entre les parois des cages.

On utilise un fil de fer galvanisé de 2 mm, qui est attaché en « zigzag » entre les parois opposées des cages, à l’horizontale, comme une couture. Le fil doit juste être tendu mais il ne doit pas empêcher la planéité des parois.

Les fondations en Murs de Pierre Confinées sans ciment, sont une alternative bas carbone aux fondations classiques en béton.

Les murs en MPC sont autoportants et sans fondations spécifiques : un premier lit de MPC engravés dans le sol sert de semelle filante.

Terrassement du sol et ouverture des fouilles des fondations par les équipes techniques de GEFCOTRANS et Architecture & Développement.

Les rangs de gabion sont créés directement sur site par assemblage des « U » et des tresses formant le rang.

Les cages en grillage sont composées d’une tresse en U, d’un fond et d’un couvercle.

Les tresses de fil de fer galvanisé sont façonnées en « U » à l’aide d’une table plieuse composée de 3 rabats.
Le rabat central bloque la tresse et les deux volets latéraux se relèvent pour donner un retour en angle droit et ainsi obtenir un « U ».

Une tresse est fabriquée par 2 personnes qui travaillent simultanément.

Les tables de tressages sont faites de picots alignés en quinconce, sur lesquels on dispose les fils. L’espace entre les picots est égal à la largeur de la maille. Les tables ont été réalisés en métal et sont rivetées dans le sol pour assurer la stabilité du poste de travail.

La hauteur de la table a été adaptée pour une meilleure ergonomie de tressage pour les ouvriers. Les machines ont été réalisées par GEFCOTRANS.

Le matériel utilisé pour le tressage des cages est du fil de fer de 2.5 à 3 mm de diamètre, galvanisé à chaud (minimum zinc 70g/m²). Il se présente sous forme de rouleaux de 20kg qui sont ensuite conditionnés sur site en petites bobines pour une manipulation plus aisée lors du tressage, qui se fait manuellement.

Deux types de pierres issues des carrières de la région de Thiès ont été identifiées pour la construction du bâtiment prototype :

• Le silex (carrière de Mboro)
• La latérite (carrière de Sindia).

Le principe constructif en Murs de Pierres Confinées³ (MPC) par gabions permet d’utiliser une diversité de matériaux qui sont choisis en fonction des opportunités locales. Le matériau doit être homogène et unique pour tout le module, avoir une caractéristique mécanique minimale des agrégats et un poids volumique autour de 25kN/m³.

Les 2 matériaux utilisés principalement dans la préparation des éléments MPC sont les pierres¹ et les cages².

Démarrage des travaux de notre bâtiment prototype, installé au CSFP-BTP (Centre Sectoriel de Formation Professionnelle aux métiers du Bâtiment et des Travaux Publics) de Diamniadio.
Ces travaux font partie intégrante de la Composante B de notre projet, dont le but est la recherche appliquée et l’expérimentation de solutions constructives innovantes et bas carbone via l’utilisation de matériaux éco-sourcés.